鍛壓行業(yè)：淺談鍛壓機床的四大分類！
    鍛壓機具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng)，國內生產沖壓模架的專業(yè)廠已為數(shù)不少，沖壓模架已作為標準部件生產與銷售。那么，鍛壓機床的分類有哪些呢？下面就隨鍛壓行業(yè)的小編帶大家一起來看看吧！

1、輥鍛式鍛壓機床
　　金屬坯料在兩個相對旋轉的扇形模中通過而產生塑性變形形成工件的鍛造方法。它是成形軋制（縱軋）的一種特殊形式。輥鍛可用于生產連桿﹑麻花鉆頭﹑扳手﹑道釘﹑鋤﹑鎬和透平葉片。輥鍛工藝利用軋製成形原理逐步地使毛坯變形，與普通模鍛相比，具有設備結構較簡單﹑生產平穩(wěn)﹑振動和噪音小，便于實現(xiàn)自動化﹑生產效率高等優(yōu)點。輥鍛分為制坯輥鍛和成形輥鍛兩類。制坯輥鍛是為模鍛準備所需形狀尺寸的毛坯；成形輥鍛能直接製出符合形狀尺寸要求的鍛件。

2、機械壓力式鍛壓機床
　　機械壓力鍛壓機床通過曲柄滑塊機構將電動機的旋轉運動轉換為滑塊的直線往復運動，對坯料進行成形加工的鍛壓機械。機械壓力機動作平穩(wěn)，工作可靠，廣泛用於衝壓﹑擠壓﹑模鍛和粉末冶金等工藝。機械壓力機在數(shù)量上約佔各類鍛壓機械總數(shù)的一半以上。機械壓力機的規(guī)格用公稱工作力（千牛）表示，它是以滑塊運動到距行程的下止點約10——15毫米處（或從下止點算起曲柄轉角約為15°——30°時）為計算基點設計的****工作力。

3、擠壓式鍛壓機床
　　熱擠壓鍛壓機床廣泛用于生產鋁﹑銅等有色金屬的管材和型材等，屬於冶金工業(yè)范圍。鋼的熱擠壓既用以生產特殊的管材和型材，也用以生產難以用冷擠壓或溫擠壓成形的實心和孔心（通孔或不通孔）的碳鋼和合金鋼零件，如具有粗大頭部的桿件﹑炮筒﹑容器等。冷擠壓鍛壓機床原來只用于生產鉛﹑鋅﹑錫﹑鋁﹑銅等的管材﹑型材，以及牙膏軟管（外面包錫的鉛）﹑乾電池殼（鋅）﹑彈殼（銅）等製件。冷擠壓操作簡單，適用于大批量生產的較小制件。

4、螺旋式鍛壓機床
　　螺旋式鍛壓機床用螺桿﹑螺母作為傳動機構，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向迴轉運動轉變?yōu)榛瑝K的上下往復運動的鍛壓機械。螺旋壓力機通常由電動機通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉，所以這種壓力機又稱摩擦壓力機，中國****的摩擦壓力機為25兆牛。后來又出現(xiàn)用電機直接驅動飛輪的電動螺旋壓力機，它的結構緊湊，傳動環(huán)節(jié)少，由於換向頻繁，對控制電器要求較高，并需要特殊電機。
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