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淺談伺服系統(tǒng)改造的必要性和技術(shù)原理!

淺談伺服系統(tǒng)改造的必要性和技術(shù)原理!
    隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,伺服系統(tǒng)改造顯得尤為重要,為什么說(shuō)伺服系統(tǒng)改造存在一定的必要性呢?它的技術(shù)   原理又是怎樣的呢?下面就一起來(lái)看看吧!
1、傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)油溫較高、噪音較大、液壓油泄漏大、用戶電費(fèi)成本很高、維護(hù)煩,變頻器相對(duì)傳統(tǒng)油壓機(jī)可以省部分電,但仍避免不了定量泵部分的缺點(diǎn)。以前主要的節(jié)能改造技術(shù)為變頻節(jié)能技術(shù),但變頻節(jié)能技術(shù)仍有它的明顯缺陷。
****,變頻器控制精度很低,直接輸出會(huì)導(dǎo)致壓力與流量精度無(wú)法滿足機(jī)器要求,因此每次輸出必須通過PQ閥溢流控制系統(tǒng)的壓力與流量,也就不可避免地造成了能量的浪費(fèi)。
第二,電機(jī)依然為普通三相異步電動(dòng)機(jī),其效率、功率因素都比現(xiàn)在的永磁同步伺服電機(jī)低,尤其是在輕載時(shí),二者的差異更為明顯。一般的統(tǒng)計(jì)表明,在折彎?rùn)C(jī)的平均工況下,伺服電機(jī)(含驅(qū)動(dòng)器)總效率比異步電機(jī)高10%左右。
第三,對(duì)于普通異步電機(jī),其啟動(dòng)、過載動(dòng)作一般需要5-7倍的電流才能輸出2倍的額定轉(zhuǎn)矩,而伺服電機(jī)即使在額定轉(zhuǎn)速下輸出2倍的額定轉(zhuǎn)矩,也只需要2倍供電電流。
第四,由于變頻控制時(shí)電機(jī)響應(yīng)速度限制,使得設(shè)備的生產(chǎn)效率有所降低。隨著世界各國(guó)在環(huán)保,如能耗、噪音、泄漏等控制方面日益嚴(yán)格的要求,改造與制造新一代 “節(jié)能型”折彎?rùn)C(jī),就成為迫切需要關(guān)注和解決的問題。
 2、折彎?rùn)C(jī)伺服系統(tǒng)改造技術(shù)原理
折彎?rùn)C(jī)按設(shè)定工藝,通過上位機(jī)系統(tǒng)控制液壓閥的動(dòng)作,并同時(shí)將執(zhí)行機(jī)構(gòu)(油缸、液壓馬達(dá)等)的流量和壓力信號(hào),輸出給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)后,伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通過控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩向折彎?rùn)C(jī)提供精確的壓力與流量。油泵的輸出流量正比于電機(jī)的轉(zhuǎn)速,油路內(nèi)的壓力正比于電機(jī)的輸出扭矩。采用伺服系統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī),系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)控制,按照實(shí)際需要的流量和壓力精確供給,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓節(jié)流產(chǎn)生的高能耗
    以上就是由伺服系統(tǒng)改造的小編為大家提供的有關(guān)知識(shí),希望對(duì)各位有所幫助!